Микротвердость нано- и субмикроструктур в покрытии на режущих инструментах из твердых сплавов

Abstract

Наведено результати дослідження взаємозв'язку мікротвердості покриття 0,18 HfN + 0,82 ZrN на ріжу-чих інструментах з твердих сплавів ВК8, Т15К6, МС221 і Сандвик Коромант і розміром зерна (вимірювався РЕМ-106). Показано, що зростання розміру зерна призводить до зниження мікротвердості, а для двошарово-го покриття Al2O3 + (0,18 HfN + 0,82 ZrN) мікротвердість практично не залежить від розміру зерна для нано-структурного покриття, а зниження її величини пов'язано з наявністю першого шару з Al2O3 що має низьку микротвердість. Перехід від наноструктурного покриття до субмікроструктурного призводить до суттєвого зменшення мікротвердості.

Приведены результаты исследования взаимосвязи микротвердости покрытия 0,18 HfN + 0,82 ZrN на режущих инструментах из твердых сплавов ВК8, Т15К6, МС221 и Сандвик Коромант и размером зерна (измерялся РЭМ-106). Показано, что рост размера зерна приводит к снижению микротвердости, а для двошарового покрытия Al2O3 + (0,18 HfN + 0,82 ZrN) микротвердость практически не зависит от размера зерна для нано-структурного покрытия, а снижение ее величины связано с наличием первого слоя из Al2O3 имеет низкую микротвердость. Переход от наноструктурного покрытия к субмикроструктурному приводит к существенному уменьшению микротвердости.

The results of studies on the relationship coating microhardness 0,18 HfN + 0,82 ZrN on cutting tools with carbide VK8, T15K6, MS221 and Sandvik Koromant and grain size (measured by REM-106). It was shown that growth of grain size leads to a reduction of microhardness, and for two-layer coating Al2O3 + (0,18 HfN + 0,82 ZrN) the microhardness is practically independent of time, to measure the grain nanostructured coating and decrease its value associated with the presence of the first layer Al2O3 having a lowest microhardness. transition from a nanos-tructured coating to submicrostructure loosed leads to a substantial decrease in microhardness.